品牌西门子
规格常规
特点耐用
加工定制否
系统能力控制设备
操作系统自动化设备工业
系统功能正常
支持系统控制系统
工作电压24V
产地德国
产品全新
可售卖地全国
用途自动化工业工控
西门子模块分为开关量输入输出模块,模拟量输入模块,模拟量输入输出模块,模拟量输出模块,通讯模块,扩展模块等,西门子模块具有足够的稳定性,确保运行过程中的安全。
西门子plc的维护保养:
西门子仪器仪表,种类众多,在多个领域有着广泛的应用。正因为如此,西门子plc及仪器仪表在使用过程中的故障问题也是非常多的,所以平时需要多注意仪器仪表的维修和保养,可以有效的提高仪器仪表的性能,并能够延长其使用寿命。下面为大家简单介绍仪器仪表维护和保养的注意事项:
1、在拆卸、调整仪器仪表时,应记录原来的位置,以便复原。
2、在西门子plc及其他仪器仪表维修工作中,应弄懂仪器仪表的基本原理,并掌握有关电子方面的知识和技能,而且应备好所有仪器仪表的说明书、图纸等技术资料,另外应养成一种良好的工作素质,从而在仪器仪表的维修工作中提高,减少失误。
3、修理精密仪器仪表时,如不慎将小零件弹飞,应*判断可能飞落的地方,切勿东找一下,西翻一下,可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。
4、在潮湿环境下检修仪器仪表故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要。
因为这种情况下的主要故障是威纶触摸屏的铜箔腐蚀。
5、在使用逻辑笔、示波器检测信号时,要注意不使探针同时接触两个测量引脚,因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负*短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电。
因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V,60~100W的灯,接于电容器的两端,在放电瞬间灯泡会闪光。
6、在检修仪器仪表内部电路时,如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆,测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上,以便刺穿漆层直接测量各点,而不用大面积剥离漆层,不要带电插拔各种控制板和插头。
因为在加电情况下,插拔西门子plc的控制板会产生较强的感应电动势,这时瞬间反击电压很高,很容易损坏相应的控制板和插头。
7、检修仪器仪表时不要盲目乱敲乱碰,以免扩大故障,越修越坏。
西门子plc选型分析:
设备在西门子PLC在选型的时候,要遵循一定的原则,避免PLC的容量小无法满足使用要求的想象。在满足控制要求的前提下选型时应选较佳的性价比,一般可以从以下几个方面考虑:
I/O点数估算
I/O点数是西门子PLC的一项重要指标。合理选择I/O点数既可使系统满足控制要求有可使系统总投资较低。西门子PLC的输入输出点总数和种类应根据被控对象的模拟量、开关量、输入/输出设备状况(包括模拟量、开关量、输出类型)来确定,一般一个输入输出元件要占用一个输入输出点。考虑到今后的扩充,一般应估计的总点数再加上15%~20%的备用量。
一、用户存储容量估算
用户应用程序占用多少内存与许多因素有关,如I/O点数、控制要求、运算处理量、量程结构等。因此在程序设计之前只能粗略的估算。根据经验,每个I/O点及有关功能器占用内存大致如下:
开关量输入元件:10~20B/点;
开关量输出元件:5~10B/点;
定时器/计数器:2B/个;
模拟量:100~150B/点;
通信接口:一个接口一般需要300B以上;支持与MT6100IV5威纶触摸屏通讯。
根据上面算出总字数再加上25%左右的备用量,可以估算出程序所需要的内存量,从而选择合适的西门子PLC内存。
二、本设计所占用的I/O点数计算
输入信号:开始按钮,需要一个输入点;停止按钮,需要一个输入点;计数值加1按钮,需一个输入点;计数值减1按钮,需要一个输入点。以上共需要4个输入信号点,考虑以后对系统的调整与扩充留有20%的备用点,即用4×20%=1,取1个点,这样共用5个输入点
输出信号:一共要用十七个LED数码管,段选码需要使用8个输出点;位选通信号如果使用74LS138译码器则需要4个输出点;以上共需要13个输出点考虑以后对系统的调整与扩充留有20%的备用点,即13×20%=2.6,取3个点,这样共用16个输出点
西门子PLC模块控制系统设计的基本内容:
1、确定系统运行方式与控制方式:PLC可构成各种各样的控制系统,如单机控制系统、集中控制系统等,在进行应用系统设计时,要确定系统的构成形式;
2、选择用户输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及由输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等),这些设备属于一般的电气元件,其选择的方法属于其他课程的内容;
3、PLC的选择:PLC是控制系统的核心部件,正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术经济指标起着重要的作用,选择PLC应包括机型选择、容量选择、I/O模块选择、电源模块选择等;
4、分配I/0点,绘制I/0连接图,必要时还须设计控制台(柜);
5、设计控制程序:控制程序是整个系统工作的软件,是保证系统正常、安全、可靠的关键,因此控制系统的程序应经过反复调试,直到满足要求为止;
6、编制控制系统的技术文件,包括说明书、电气原理图及电气元件明细表、I/0连接图、I/O分配表、控制软件。
西门子PLC模块控制系统程序结构设计:
一、线性化编程
线性化编程是将用户程序连续放置在一个指令块内,即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支,通常是OB1程序按顺序执行每一条指令,软件管理的功能相对简单。
二、分部编程
分部式编程是把一项控制任务分成若干个立的块,每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令,而这些块的运行靠组织块OB内指令来调用。
三、结构化编程
结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类,并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息(以参数形式),结构化程序能够重用这些通用模块。
控制软件分为五个功能块:
FC10 功能块用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能块用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能块用于控制搅拌马;
F0 功能块用于控制排料电磁阀;
FC50 功能块用于控制操作站上的指示灯。
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